近年來，煤炭價格的不斷增高致使發(fā)電企業(yè)燃料成本大幅增加，火力發(fā)電盈利逐漸下降，在此嚴峻的經(jīng)營形勢下，開發(fā)廉價的煤泥來代替高質(zhì)量燃煤用以發(fā)電已成為解決電廠煤炭供應緊張和有效降低燃料成本的一個有效途徑。

　　近些年，因煤泥價格低廉，在市場導向的作用下，人們開始嘗試將煤泥用以發(fā)電燃料，并在一些產(chǎn)煤地區(qū)形成了一定的煤泥使用規(guī)模�？墒窃陔姀S燃用煤泥時，除專門設計燃用煤泥的鍋爐外，均會出現(xiàn)燃料混配困難、輸煤系統(tǒng)堵塞、制粉設備出力不足、鍋爐效率下降等問題，因此電廠難以直接大量的燃用煤泥。

　　煤泥不能大量用作發(fā)電燃料受困的原因有三，一是水分大、粒度小致使煤泥粘性大，導致配煤困難、輸煤系統(tǒng)堵塞；二是煤泥20%以上的水分遠高于電廠鍋爐設計指標，制粉設備干燥出力不夠，導致制粉量不能滿足鍋爐燃用需求；三是煤泥水分大、燃值低，燃用時會使鍋爐出力下降和煙氣量增大，鍋爐低出力運行，其經(jīng)濟性變劣，煙氣量增大會使鍋爐的排煙損失增大。解決電廠難以燃用煤泥的關鍵是降低煤泥中的水分。煤泥水分降低后其粘性下降、熱值增高，從而改善煤泥的燃用性，滿足電廠儲存、配送、制粉和燃用的要求。

　　其實，國內(nèi)外早就開展了對于煤泥和褐煤這一類低級煤有效利用的研究和實踐，現(xiàn)在應用較多的就是利用煤泥烘干機將煤泥進行干燥，以此來提升其的燃燒值，增加有效利用率。這種煤泥干燥技術已被廣泛采用，國內(nèi)現(xiàn)有多家設備制造廠和使用者，此技術可將煤泥中的水分降到13%以下，干燥過程中煤泥自然成型，熱值也得到有效提升。